Мехобработка металлов

Технические возможности

ОАО «Сморгонский завод оптического станкостроения»

ОАО «Сморгонский завод оптического станкостроения» располагает производственными мощностями для полного цикла изготовления широкой гаммы технологического оборудования оптико-обрабатывающей отрасли промышленности; вакуумной техники; сельскохозяйственного оборудования, коммунальной техники, отдельных узлов и металлоконструкций различного назначения.

На предприятии имеются следующие технологические комплексы:

1. Заготовительный.

Состоит из следующих производственных участков:

1.1. Заготовительный, где выполняется раскрой: металлопроката листового толщинами от 2,5 мм до 100 мм, максимальными габаритами 2000мм х 6000мм; круглого металлопроката максимальным диаметром 250мм и длиной до 12000мм; металлопроката фасонного профиля (уголок, швеллер и т.п.) длиной до 12000 мм. Применяется высокопроизводительное оборудование: ножницы гильотиновые, установка плазменной резки с ЧПУ «AJAN», ленточнопильные станки «Пилоус» и др.

1.2. Термический, где выполняются операции химико-термической обработки заготовок и готовых деталей: закалка, отпуск, отжиг, сульфидирование, цементация, нитроцементация. На данном участке выполняются отделочные операции по очистке деталей и заготовок от окалины и поверхностной коррозии пескоструйной и дробеструйной обработкой.

1.3. Гальванический, на котором выполняются покрытия поверхностей деталей цинком, сплавом олово-висмут.

2. Механосборочный.

2.1. Металлообрабатывающие участки.

Технические возможности данных участков позволяют выполнять следующие технологические операции:

1. Резку тонколистового металлопроката толщиной до 2,0 мм на заготовки

сложно-замкнутого профиля на комплексе лазерной резки «ХЕБР».

2. Штамповку, гибку, вытяжку, вальцовку заготовок и деталей.

3. Сварку узлов и металлоконструкций максимальной длиной до 12 метров полуавтоматами, в том числе, сварку в среде защитных газов.

4. Токарную обработку деталей макс. габаритами D=630 мм; L=2500 мм.

5. Токарно-карусельную обработку деталей и узлов максимальными габаритами D=1500 мм.

6. Сверловку, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий на вертикально-сверлильных станках максимальным диаметром 55 мм.

7. Комплексную обработку корпусных деталей и узлов максимальными габаритами 1900 х 1200 х 1250 мм на горизонтально-расточных станках типа 2А620, 2620, 2А459, «Union», «Dixi»и др.

8. Зубообработку колес зубчатых цилиндрических с максимальным модулем m=10мм, диаметром 900 мм.

9. Все виды фрезерования,в том числе деталей и узлов максимальными габаритами: 2000 х 4000 х 1200 мм.

10. Все виды шлифовальных работ: плоское, с максимальными габаритами обрабатываемых деталей и узлов 1300 х 4000 х 1500 мм; круглое, с максимальными габаритами обрабатываемых деталей 200 х 1000 мм;

внутреннее, с максимальными габаритами 200 х 200мм.

11. Продольное строгание деталей и узлов максимальными габаритами

1000 х 3000 х 900 мм.

2.2. Сборочныеучастки.

Технические возможности данных участков позволяют выполнять сборку, испытания и наладку изделий различного народнохозяйственного назначения максимальными габаритами 4000 х 4000 х 15000мм.

Так же, кроме сборочных и монтажных операций, на данных участках выполняются технологические операции по шабровке и притирке деталей и узлов направляющих металлообрабатывающего и оптикообрабатывающего оборудования.