Услуги

Технические возможности

         ОАО Сморгонский завод оптического станкостроения располагает производственными мощностями для полного цикла изготовления широкой гаммы технологического оборудования для оптико-обрабатывающей отрасли промышленности; вакуумной техники; теплоэнергетического, сельскохозяйственного, коммунального, деревообрабатывающего, гидравлического оборудования; отдельных узлов и металлоконструкций различного назначения.

На предприятии имеются следующие технологические комплексы:
 

1.Заготовительный

Состоит из следующих производственных участков:

1.1. Заготовительный, где выполняется раскрой: - металлопроката листового толщиной от 2,5 мм до 100 мм, максимальными габаритами 2000мм х 6000мм; круглого металлопроката максимальным диаметром 250мм и длиной до 12000мм; металлопроката фасонного профиля (уголок, швеллер и т.п.) длиной до 12000 мм. Применяется высокопроизводительное оборудование: ножницы гильотинные, установка плазменной резки с ЧПУ "Ajan", ленточнопильные станки «Пилоус» и др.
1.2. Термический, где выполняются операции химико-термической обработки заготовок и готовых деталей: закалка, отпуск, отжиг, азотирование, сульфидирование, цементация, нитроцементация, закалка отдельных поверхностей деталей токами высокой частоты (ТВЧ). На данном участке выполняются отделочные операции по очистке деталей и заготовок от окалины и поверхностной коррозии пескоструйной и дробеструйной обработкой.
1.3. Гальванический, на котором выполняются покрытия поверхностей деталей: цинком, никелем, химическое и анодное оксидирование. Также, на данном участке могут выполняться работы по изготовлению информационных таблиц изделий методом фотохимии.
 

2. Механосборочный

 

2.1. Металлообрабатывающие цеха

   Технические возможности данных цехов позволяют выполнять следующие технологические операции:

1. Резку тонколистового металлопроката толщиной до 2,0 мм на заготовки сложнозамкнутого профиля на комплексе лазерной резки.
2. Штамповку, гибку, вытяжку, вальцовку заготовок и деталей.
3. Сварку узлов и металлоконструкций максимальной длиной до 12 метров полуавтоматами, в том числе, сварку в среде защитных газов.
4. Токарную обработку деталей максимальными габаритами  Д=630мм; L=2500мм.
5. Токарно-карусельную обработку деталей и узлов максимальными габаритами Д=3200мм;L=1600мм.
6. Сверловку, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий на вертикально-сверлильных  станках максимальным диаметром 55 мм.
7.  Комплексную обработку корпусных деталей и узлов максимальными габаритами 1900 х 1200 х 1250 мм на горизонтально-расточных станках типа 2А620, 2620, 2А459, "Union" ,ИР500, ИР800, "Dixi" и др.
8.  Зубообработку колес зубчатых цилиндрических с максимальными модулем m=10мм и диаметром 900мм.
9.  Все виды фрезерования, в том числе деталей и узлов максимальными габаритами: 2000 х 4000 х 1200мм.
10. Все виды шлифовальных работ: плоское - с максимальными габаритами обрабатываемых деталей и узлов 1300 х 4000 х 1500мм; круглое - с максимальными габаритами обрабатываемых деталей 200 х 1000мм, внутреннее - с максимальными габаритами 200 х 200мм.
11. Продольное строгание деталей и узлов максимальными габаритами 1000 х 3000 х 900мм.
 

2.2.  Сборочные участки

   Технические возможности данных участков позволяют выполнять сборку, испытания и наладку изделий различного народнохозяйственного назначения максимальными габаритами 4000 х 4000 х 15000мм.
   Так же, кроме сборочных и монтажных операций, на данных участках выполняются технологические операции по шабровке и притирке деталей и узлов направляющих металлообрабатывающего и оптикообрабатывающего оборудования.
 

3.Участок литья

  Данный участок имеет возможности по изготовлению заготовок-отливок из литейных алюминиевых сплавов максимальными габаритами 150 х 200 х 100мм.

4. Участок прессования резино-технических изделий

  На данном участке имеются возможности прессования различных видов резинотехнических изделий: колец, прокладок, манжет, шнуров и других  максимальным размером сечения  10мм.