Линия пеллетированния

пеллеты

   

 

    ОАО «Сморгонский завод оптического станкостроения» предлагает линию для   выпуска стандартизованного топлива (пеллет) диаметром       6 ÷ 14 мм и длинной   10 ÷ 40 мм     производительностью до 1 т/ч. Продукцией линии пеллетирования являются гранулы, которые могут быть использованы в качестве топлива в автоматизированных водогрейных котлах и воздушных теплогенераторах.

 

 Основные узлы линии:

1. Конвейер скребковый для подачи рулонов соломы в измельчитель

Длина конвейера 5 м, ширина ленты 1300мм.
Тип ленты – резинотканевая негорючая.
Мотор-редуктор MU-75, потребляемая мощность 1,5 кВт

2.Измельчитель сырья (измельчитель растительных материалов)

Длина 4000мм, ширина 2550мм, высота 3150мм.
Вместимость барабана - 1рулон.
Параметры измельчаемого рулона:
диаметр рулона 1450-1900мм,
высота рулона 1200-1500мм,
Тип рабочего органа – ротор с ножами.
Положение при загрузке – горизонтальное.
Потребляемая мощность до 40 кВт.
Производительность- до 1,5 т/ч.
Центробежного типа

3.Емкость для сбора инородных примесей (центробежного типа)

Через систему трубопроводов мусор и различные включения попадают в данную емкость, оседают на дно, а измельченный продукт пневмоподачей подается в дробилку соломы.

4.Дробилка - производительность до 1,2 т/ч (молоткового типа)

Сырье, предназначенное для дробления, засасывается пневмосистемой и направляется в молотковую камеру, где подвергается дроблению под действием ударов быстровращающихся молотков. Измельченный материал после прохождения через сито поступает по  пневмотранспорту в циклон, а затем через шлюз в бункер-смеситель.
Потребляемая мощность - 37 кВт.    

5.Бункер-смеситель

Является промежуточным накопительным бункером, обеспечивая непрерывную подачу сырья  шнековым транспортером в  пресс-гранулятор.

Объем—2,6м³, диаметр 1880мм, высота 950мм.
Привод ворошилки– мотор-редуктор MTC 53 A31 040/1,8 kW/4р.

Предусмотрено дозирующее устройство, система аспирации (пылеулавливания), лестница для восхождения на верхнюю часть бункера-смесителя.Внутри бункера имеется устройство с приводом от мотор-редуктора для перемешивания, препятствующее слеживанию  измельченной соломы которая затем подается в шнековый транспортер. 

 6. Шнековый транспортер КВН-2.1

Дозировано подает размолотое сырье в пресс-гранулятор.
Производительность до 1 т/ч.
Длина 2,1 м.
Номинальная потребляемая мощность 1,5 кВт.
 

7.Пресс-гранулятор ПГ-1С

Предназначен для образования топливных гранул (пеллет) путем прессования и продавливания измельченной биомасы роликами через отверстия специальной формы вращающейся матрицы. С нижней стороны матрицы   гранулы определенной длины срезаются специальным ножом.

Производительность до 1 т/ч.
Потребляемая мощность (эл.двигатель 75 кВт.)
Масса 4200 кг.
Длина 2000 мм, ширина 1000мм,высота 1505мм.
Диаметр гранул 6-14мм.
Длина гранул 10-30мм.
Насыпной вес гранул 700 кг/м3.
Плотность гранул 1,0-1,4 кг/дм3.
Калорийность 17,5-19 МДж.
  

8.Ленточный транспортер скребковый-2шт.

Первый предназначен  для подачи пеллет в охладитель из пресса-гранулятора. Второй используется для подачи охлаждененных пеллет из охладителя в накопитель для сбора готовой продукции

Длина ленты -9 метров, ширина - 300 мм;

Потребляемая мощность-1,1 кВт
 

9.Охладитель гранул с предварительной сортировкой гранул

Представляет собой емкость, состоящей из короба и секции.В колонне охлаждения гранулы охлаждаются приточным воздухом до высыхания и окончательного затвердевания, что делает их пригодными для хранения и транспортировки. Гранулы проходят процесс просеивания, где целые гранулы отделяются от мелкой фракции, возникающей при частичном измельчении.

Объем секции 1,4м3, габаритные размеры 1130х4690х1750мм.
Потребляемая мощность-1,5 кВт.
10.Накопитель для сбора готовой продукции 
Обьем бункера-накопителя - 3м³.
11.Система управления и контроля всей линией

Предназначена для обеспечения электропитания, управления и контроля исполнительных механизмов всей линией.

Преимущество топливных гранул:

  • · являются безопасным и экологически чистым топливом;
  • · гранулы производят без использования химических закрепителей;
  • · обладают высокой энергоконцентрацией при незначительном занимаемом объеме;
  • · большая теплотворная способность 5 КВТ/час на 1кг по сравнению со щепой, кусковыми отходами древесины и даже каменным углем;
  • · зола составляет около 1,5% от массы топлива;
  • · пеллеты пригодны для транспортировки на большие расстояния;
  • · меньше стоимость котельных установок по сравнению с установками по сжиганию древесных отходов;
  • · объем склада по хранению на 50% меньше, по сравнению с объемом склада по хранению отходов твердого сырья;
  • · гранулы менее пожароопасны, т.к. не содержат пыли, спор.

 

Основные характеристики топливных пеллет из соломы:

 Преимущества линии:

  • · автоматизация рабочего процесса – экономия расходов на персонал;
  • · высокая производительность линии, что сокращает срок окупаемости;
  • · быстрый монтаж позволяет в короткие сроки запустить линию и выйти на  проектную мощность;
  • · позволяет прессовать биомассу с различными размерами и различной влажностью;
  • · высокое качество гранул;
  • · высокая насыпная масса;
  • · низкий уровень шума;
  • · большой срок службы;
  • · быстрота замены матрицы;
  • · высокая степень безопасности
     Высота помещения должна быть от 6 метров, площадь от 175 м2 – для размещения основного оборудования и 100-150 м2 – для склада готовой продукции.
Принцип действия пресса ПГ-1С
Измельченная увлажненная биомасса вводится в загрузочный патрубок пресса. Между вращающимися матрицей и прессующими вальцами (Фото 1) попавшая биомасса продавливается под большим давлением через отверстия специальной формы матрицы. Матрица и ролики изготовлены из специальных износоустойчивых сталей.

   Линия пеллетирования

 

 Фото 1. Пресс – гранулятор ПГ-1 (вид сверху)
Нагревание сырья в прессе достигает 90°,что делает сырье особенно текучим, таким образом, формируются гранулы. С нижней стороны матрицы   гранулы определенной длины срезаются специальным ножом. Пресс-гранулятор подключается к трехфазной четырехпроводной сети переменного тока частотой 50Гц напряжением 380В (Фото 2).
      Изделие устанавливается на несущую бетонную конструкцию и крепится в четырех точках анкерными болтами М24 в помещениях или крытых галереях, исключающих воздействие на него атмосферных осадков.
По своим характеристикам топливные пеллеты конкурируют с природным газом, но по экологическим показателям они опережают все остальные виды топлива в той же степени, что и в ценовом отношении.
 
Технические характеристики пресса - гранулятора ПГ-1С

Параметр

Единицы

Величина

Производительность

т/ч

  до 1,0

Потребляемая мощность

кВт

75

Масса пресс-гранулятора

кг

420

Габаритные размеры:

-длина

-ширина

-высота

 

мм

мм

мм

 

 2000

1000

1505

Диаметр гранул

мм

6-14

Длина гранул

мм

10-30

Насыпной вес гранул

кг/м3

 

Плотность гранул

 кг/дм3

1,0-1,

Зольность, не менее

%

 в зависимости от сырья

Калорийность

МДж

17,5-19

Срок службы, не менее

лет

8

 

 

 

Линия пеллетирования
 

Фото 2. Пресс – гранулятор ПГ-1

 

Сравнение теплотворной способности и стоимости

(пеллет и традиционных видов топлива: газ, мазут, дизель)

 

1 тонна пеллет

 

75 долл.США

 

 

=

775 л мазута

180 долл. США

485 м3 газа

75 долл.США

500 л дизеля

350 долл. США

 

Гранулы могут храниться в непосредственной близости от жилых помещений (подвальные или подсобные помещения), так как этот материал биологически неактивный, поскольку прошел термическую обработку. Он менее подвержен самовоспламенению, так как не содержит пыли и спор, которые также могут вызывать аллергическую реакцию у людей.

Состав пресса - гранулятора:

Линия пеллетирования
 

1 – шкаф пресса-гранулятора    
2 -прессовочное  оборудование
3 – кожух пресса гранулятора
4 – кожух входа
5 – выход
6 – электромотор
7 – насадка выхода (изготавливается и устанавливается при монтаже) 
 
Дополнительные услуги:
  • ·      Оптимизация оборудования под существующие площади.
  • ·      Технический проект и проведение пуско-наладочных работ.
  • ·      Поставка оборудования и сдача под «Ключ».
  • ·      Обучение персонала.
  • ·      Гарантийное обслуживание.
  • ·      Сервисное обслуживание.
  • ·      Полный комплект эксплуатационной документации.
  • ·      Необходимые консультации.
 
Технические характеристики линии/гранул:

Производительность

до 1,0 т/ч

Необходимая площадь

 

 

≈ 175м²

·   Высота здания

6 м

·        Потребляемая мощность

175 кВт

·        Обслуживающий персонал

2-4 человека

·        Диаметр гранул

6-14мм

·        Длина гранул

10 … 30 мм

·        Срок службы оборудования, не менее

8 лет

·        Насыпной вес

650-700кг/куб.м

·        Плотность

1,0-1,4кг/куб.дм

·        Зольность

не более 5%

·        Калорийность

17,5-19 МДж

·        Содержание серы

менее 0,08%